无酵印刷成功的关键是辊的硬度和调整辊隙
2021-06-25 20:37:58
无酵成功的关键是辊的硬度和调整辊隙
《毕升 www.bsyinshua.com 》: 不同 机的结构、控制系统、润湿系统、配置等均不则问，调节方法也难于统一。使用无醇润版液对设备的要求比采用IPA润版液时更严格，因此采用IPA润版液时能够掩盖的一些问题就会显现出来。建议将醇的使用减少到8％左右，如果还存在问题，那就说明IPA确实掩盖了一些值得注意的问题。 保证无酵 成功的关键是正确选择润湿装置水辊的硬度和调整辊隙。采用无醇 时，计量辊的硬度要比使用醇润版液时稍低。一般计量辊的硬度为25～30邵氏，上机使用后会变硬些。 使用无醇润版液时，建议把计量辊的硬度降到8～22邵氏，因为软辊易于吸水，而且可以增加计量辊与铬辊之间的辊隙，但不增加印刷压力，使操作者的调节范围更宽松。在使用标准硬度计量辊时所碰到的另一个问题是水在馆辊和计量辊上形成条纹（或脊状水纹），及同此造成周内的印刷条痕。使用软计量辊使辊隙增加，往往可以展平铬辊上的水膜。脊状水纹形成的另一个原因是两辊间的速度差。 使用地醇润版液还需要调节络辊和润版辊间的馄隙。采用IPA润版液时，此馄隙一般为8～10mm宽，而使用无醇润版液时，辊隙要减少到3～5mm。在典型的IPA润湿装置中，计量辊和铬辊是通过单独的马达由齿轮传动的，而印版墨辊是由印刷机传动的。 如果印版墨辊开始驱动铬辊，则铬辊的速度增加，润湿控制丧失。在润湿系统的辊加速超过正常状态时，水往往聚集在辊的两端，造成飞溅；辊的速度过快，还会使润湿系统的马达不适当的受力，造成断路和马达故障。 计量辊速度的调整也是一个关键问题。为了计量无醇润版液，常需要润版辊较高的转速，而高达条件会专致抛射和控制范不精确。某些印刷机的计量辊会设计成纺锤型，目的是让润版液均匀分布于印版上，一些无酵润版液最好使用纺锤对计量辊。如果印版辊中间部位太湿和两端太干时，通常必须将计量辊调偏；如果印版辊的中央没有足够的润版液，应使计量辊平行了铬辊。 调偏的最佳角度随所用醇替代物的不同而变化，应通过实验确定。通过观察印版叼口弯曲处形成的起脏线可以确定水墨平衡是否良好，在印刷机进入稳定状态后使印机停机井评价起脏线。水墨平衡理想时，会在印版的通宽上产生细而均匀的起脏线。如来印版在某个部位太干，则起脏线宽度增加，太湿则起脏线消灭。